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?光栅尺的结构是什么

光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。光栅尺按照制造方法和光学原理的不同，分为透射光栅和反射光栅。

光栅尺是由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床固定部件上，光栅读数头装在机床活动部件上，耐腐蚀盐雾试验箱实验，指示光栅装在光栅读数头中。右图所示的就是光栅尺的结构。

光栅检测装置的关键部分是光栅读数头，它由光源、会聚透镜、指示光栅、光电元件及调整机构等组成。光栅读数头结构形式很多，根据读数头结构特点和使用场合分为直接接收式读数头(或称硅光电池读数头、镜像式读数头、分光镜式读数头、金属光栅反射式读数头）。

基本原理：

平行线光栅尺和旋转编码器均根据相对速度的基本原理来造成光信号，这类数据信号经由半导体材料的变换处理后，用于检验机械设备装制的偏移。

1.刻线玻离尺（平行线光栅尺 合理长度测量3米以内应用）刻线玻璃盘片（旋转编码器）

2.刻线钢链尺（平行线光栅尺 合理长度测量3米之上应用）

1.刻线玻离反馈机制

红外感应光线被光电二极管接受前，先根据有刻线运动轨迹的板与栅格窗，有刻线运动轨迹的板与栅格窗，耐腐蚀盐雾试验箱，有刻线运动轨迹的板与栅格窗间的相对速度回造成正弦波形方法的电磁波，这类电磁波经光电二极管接受后，会转化成原始的电流量正弦波形数据信号，这类电子信号的期限与栅距是同样的。

2.刻线钢链反馈机制

基本原理是让光以反射面方法根据蜂窝状栅格，读值系统软件由1个Led构成做为刻线钢链的灯源（透射光）。蜂窝状显像装制和数据信号光检验元器件选用FAGOR工作上消息发明**设计方案，该装制能使显像在同样平面图，耐腐蚀盐雾试验箱测试，进而进一步提高了数据信号的精密度和系统可靠性。

伺服系统闭环控制应用

将线性光栅尺装置置于机床工作台上，测量出具体的位移量传送给CNC装置，与预期设定值进行比对，运用差值实现对位置的控制。在系统中，CNC能够各类误差予以补偿，提高跟随与定位度。针对数控机床中旋转进给轴来说，可以利用光栅检测角位移与速度，对其进行插补处理。如沿着坐标轴A作圆周运动的B周，进行换刀动作。

机床数显应用

数控机床的应用能够提高工作效率，且能够提高产品质量，具有投资少优势。针对车床的改造，可以选择3米内光栅尺，经过改造后能够获得更好地应用效果。对于工具、等铣床，也可以采用线性光栅尺，盐雾耐腐蚀试验箱，在生产中能够及时了解具体的数值，且操作便利，度高。

机床定位精度检测应用

针对半闭环控制机床而言，经过长时间运转后，受到机械磨损等因素的影响，会产生一定误差，导致加工精度下降，无法与预期目标保持一致。一般来说，设备在出厂前，常见会借助激光干涉等设备对仪器精度进行校准，但在数控机床生产中没有此类设备，对此，可以采用线性光栅尺，不仅能够降低成本，且能够测量丝杠螺距误差，为生产提供科学依据。在定位前，要排除振动等各类因素，使得数控机床得以运行，逐步消除温度等因素产生的不良影响[1]。此外，在实践应用中，还要提前设计好程序，确定针对性标准，以此来对误差进行补偿。