精密色差检测仪-英检达仪器检查-南通色差检测仪

色差仪照明方式将对颜色数据的捕获方式产生重大影响

1.CIE标准观察者角度：有两种类型的标准观察员：1931年2度和1964年10度。尽管它们之间存在显着的相似性，但也有可能影响颜色数据的差异。因此，对每个样本使用相同的标准观察者都很重要。

2.仪器照明方式：您选择的色差仪照明方式将对颜色数据的捕获方式产生重大影响。目前通用的色差仪照明方式为45°/ 0°或0°/ 45°仪器和漫射/ 8°球形仪器。选择哪一个将在很大程度上取决于你正在使用的样品的类型；在某些情况下，这也取决于您是否要单独测量外观或颜色。

3.样品制备：样品的适当制备是获得准确颜色数据的重要组成部分。这也是人为因素可能造成测量不一致性一个重要方面。因此，必须制定标准化的样品制备程序。

4.样品测量：样品测量包含许多因素，包括样品定位方式，样品视图区域，测量模式和样品平均读数数量。与样品制备一样，必须采取措施尽量减少样品的变化，包括使用标准化程序或仪器，以尽量减少或消除样品变化的机会。

测量参数的一致性将优化您在产品开发或制造过程的任何阶段比较样品的能力，为您提供所需的数据。

当某些小企业低级别所谓色差仪还在千方百计降低成本的时候，3nh高品质色差仪、高性价比精密色差仪和分光色差仪全系列产品在稳定性和精度方面加大研发投资，开发出了更好的精密模具和全新的**级光路，不仅做到了与进口色差仪的完全兼容一致，而且稳定性和精度又成了3nh的大卖点。

过去，有人说国产色差仪存在只能测量浅色物品，而测量深色物品出现不稳定现象，这也是3nh关注的问题。3nh色差仪自始至终就以高起点、高标准严格要求，产品成本并不是3nh关心的焦点，到目前为止，3nh品牌色差仪的用料成本是**业昂贵的，当然定价也是同类产品中更高的（NR系列高性价比除外），而品质自然是更好的。下面我们就要讲述3nh如何提高产品质量的一个小故事。

一次，3nh在研发过程中，发现某一款模具的光路存在镜片重复和结构不是很合理的现象，尽管这种情况在某些想节约成本的人看来是个可以忽略的小问题，但3nh决策层的眼里是容不下一粒品质沙子的，毫不犹豫地废弃了这套投入不菲的模具。经过博士研发团队的精心策划和设计，攻破一个又一个难关，反复优化试验，开发出的新型**级光路，能同时消除主光路和辅助光路的不是所有的色差仪都有这样的优势，例如当我们用测量仪器对某个新牌子的色差仪做检测的时候，发现该款外观很低档的色差仪的主光路存在严重的漏光现象，甚至在测量时白色光的周围有一圈不均匀的蓝色光，就是这种致命的蓝色光，会大大影响测量的稳定性和精度。

3nh公布色差仪的核心技术，就是要让广大客户群掌握明辨是非的技巧，对于那些外观很差的所谓色差仪要多加小心！因为低成本的色差仪一般是几个人在办公场地或家里搞的，不具备开发产品的实力和条件，同时也是短期的行为。

：调色方面的测量

　　当用户拿到一个样品的时候，需要再现出和这个样品相同的颜色，这个时候需要反复打样，以前是靠人眼比较所打出的小样和标准样品之间的差别，当在允许范围内时，把工艺交给车间去生产。由于人眼的主观因素，这个差值很难确定，南通色差检测仪，这时候，印刷品色差检测仪，可用色差计测量小样和标准样品的差值，根据差值来确定样品的色差是否符合范围。

　　用色差计参与调色的好处是能根据色差计提供的数据，参考色品图，来修正配方，能更快更准确的完成配色的任务，下面举一个例子

　　假如标准样品的色坐标是

　　L*=74.40，a*=1.67，b*=23.80

　　把标准样品的测量值设定为标准，车漆色差检测仪，再测量小样，得到小样的结果

　　L*=74.39，a*=0.67，b*=20.30;dL*=0.01，da*=1.0，db*=1.50

　　参考如下的色坐标图

　　可以看到，下次修正小样配方的时候要加加绿（或减红），精密色差检测仪，加蓝色（或减黄色），具体可根据试验结果自己确定加的程度，反复几次，直到色差在允许范围内，有经验的用户根据色差计的数值，基本能在2-3次之间确定配方的比例。

　　*二：色差计在质量控制中的作用

　　当配方确定好以后，投入生产，由于生产中诸多因素的变化，批量的产品可能出现颜色偏差，这样，必须在生产中经常用色差计测量颜色偏差，来调整生产工艺。

　　*三：量传方面

　　现在的客户一般提供色卡或样品，这样再和用户签订合同的时候，尽量要保存实物作为标准，再的仪器，根据实际环境也有偏差，国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准，而不是以仪器作的基准。